1. Wiercenie i cięcie betonu – co trzeba wiedzieć?

Wiercenie i cięcie betonu coraz częściej wykorzystywane jest w nowoczesnym budownictwie w zakresie standardowych prac. Najważniejsze, aby istniejące ściany, podłogi, stropy czy inne elementy budynku nie uległy uszkodzeniu, zarówno konstrukcyjnie, jak i estetycznie. Cięcie i wiercenie diamentowe nie powoduje drgań, dzięki czemu nie ma pęknięć ani innych uszkodzeń istniejących materiałów, co jednocześnie oznacza, że później ​​nie będą potrzebne naprawy. Przy pomocy specjalnych narzędzi i sprzętu, oprócz betonu, można ciąć materiały, takie jak żelbet, cegły, bloczki kompozytowe i tym podobne. Wszystkie te prace można wykonywać na sucho i mokro. Podczas pracy na mokro woda zapobiega podnoszeniu się kurzu, ponieważ automatycznie gromadzi się on w pojemniku. Miejsce wykonywania pracy pozostaje czyste jak również powierzchnie, które wymagają dalszej obróbki.

2. Dlaczego zatrudniać tylko fachowców?

W przypadku większego projektu budowlanego oznacza to czasem wywiercenie setek otworów. Wierceniem i cięciem betonu i innych materiałów wykonuje się  kanały do ​​montażu różnych instalacji, takich jak: elektryczna, wodna, kanalizacyjna, telekomunikacyjna i inne. Cięcie i wiercenie betonu jest nieodzowne przy każdej budowie, dlatego zawsze zaleca się pozostawienie tego zadania doświadczonym i kompetentnym fachowcom. Będą wiedzieć, jak sobie radzić, gdy natrafią na przeszkody i trudno dostępne miejsca, a to jest ważne przede wszystkim dla bezpieczeństwa i nie zagrażania całej konstrukcji betonu lub przyległych powierzchni (zawsze najpierw zrób analizę betonu i na jej podstawie zdecyduj o kolejnych krokach  - sposobie narzędziach, punktach i tym podobnym).

3. Wiercenie koronowe diamentowe

Wiercenie koronowe diamentowe służy do wiercenia precyzyjnych otworów w materiale. Otwory mogą mieć średnicę do 150 cm i dowolną głębokość. Wiercenie wykonuje się specjalnym wiertłem w kształcie korony, przy czym cały materiał wokół i w otworze pozostaje nieuszkodzony.

 W ten sposób wierci się otwory na przewody wodne, kanalizacyjne, elektryczne i wszystkie inne. Jest to najefektywniejszy sposób wiercenia w betonie wszystkich grubości, gdy nie ma innych możliwości. Wiertła diamentowe są używane do różnych celów, zwłaszcza tam, gdzie rdzeń i otaczający materiał muszą pozostać nieuszkodzone lub gdy wymagana jest prędkość, ponieważ usuwa znacznie więcej materiału niż standardowe wiercenie.

Typowe przypadki to:

- odpływy podłogowe,

- odpływy kanalizacyjne,

- przyłącza kanalizacyjne,

- przewody grzewcze, chłodzące i wentylacyjne,

- kanały dla instalacji telefonicznych, elektrycznych, telekomunikacyjnych i optycznych,

- otwory na ogrodzenia i kotwy.

Wiercenie wiertłem koronowym stosuje się do wszystkich rodzajów betonu, asfaltu, cegły, metalu i innych. Otwory najczęściej wiercone są w ścianach i podłogach, ale nie wyklucza się innych elementów budowlanych. Wiercenie odbywa się zwykle pod kątem prostym, ale nie jest to regułą. Konieczne jest jedynie ustawienie narzędzia pod określonym kątem.

4. Diamentowe cięcie betonu

4.1. Cięcie podłogi

 Zdecydowanie najczęstszym jest diamentowe cięcie podłogi. Piła płaska posiada tarczę diamentową i może być obsługiwana przez jedną osobę. Stosowana jest głównie do cięcia na powierzchniach poziomych, takich jak posadzki, dylatacje i chodniki. Cięcie można wykonać piłą gazową lub elektryczną bez spalin na głębokość 52 cm jednostronnie lub 104 cm dwustronnie.

Cięcie diamentowe to bardzo wydajny sposób cięcia dowolnego kruszywa. Jest szybki i precyzyjny i pozwala bez przeszkód wykonywać inne prace.

Typowe przypadki to:

- cięcie podłóg zbrojonych,

- cięcie dylatacji i innych połączeń,

- wykonanie kanałów,

- usuwanie uszkodzonych fragmentów nawierzchni,

- czyszczenie i przygotowanie pęknięć do naprawy,

- cięcie ścian betonowych.

4.2. Cięcie ścian

Piła ścienna posiada okrągłą tarczę diamentową, która może być używana do cięć pionowych i poziomych. Można ją również stosować na stromych powierzchniach, ponieważ w takich przypadkach piły płaskie nie są bezpieczne. Cięcie ścian tarczą diamentową służy głównie do precyzyjnego wycinania otworów na drzwi i okna oraz szybów wentylacyjnych. Może ciąć na głębokość 52 cm z jednej strony lub 104 cm z obu stron, niezależnie od tego, czy jest to powierzchnia wewnętrzna, czy zewnętrzna. Piła jest przenośna i łatwa w użyciu.

Typowe przypadki to:

- wycinanie prostych, gładkich i prostych otworów w ścianach, stropach i podłogach,

- wycinanie otworów według dokładnych wymiarów do montażu drzwi, okien i tym podobnych.

5. Ręczne cięcie betonu

Piła ręczna, silnikowa lub tarczowa służy do wykonywania małych cięć w betonie, cegle i innych materiałach. Jej zalety to łatwe przenoszenie, szybkość i łatwy dostęp podczas budowy i rozbiórki.

Typowe przypadki to:

- wykonywanie nacięć w mniejszych lub trudniej dostępnych miejscach,

- skracanie rur,

- precyzyjne cięcie,

- cięcie spoin, dylatacje i uszczelnianie.

6. Proces cięcia lub wiercenia betonu

6.1. Proces wiercenia w betonie

Po ustaleniu dokładnego miejsca nacięcia umieszcza się wiertło, które jest wcześniej przymocowane do podpory, a następnie mocuje się całą konstrukcję i rozpoczyna się wiercenie. Zwykle wierci się pod kątem prostym do powierzchni, a można wybrać dowolny kąt do 45°.Przy wykonywaniu mniejszych otworów w podłodze wiertło można mocować na gładkich powierzchniach próżniowo. W przypadku mniejszych prac najczęściej stosuje się wiertarkę ręczną, elektryczną z wiertłem koronowym, a przy większych otworach wiertarkę hydrauliczną.

6.2. Procedura cięcia betonu

 Większe cięcia na ścianach w grubszym betonie zwykle wykonuje się za pomocą hydraulicznej piły ściennej. Wymaga ona połączenia trójfazowego, ponieważ jest zasilana przez generator elektryczny. Do mniejszych prac służy ręczna piła hydrauliczna do cięcia betonu, cegieł, kamienia i podobnych materiałów. Oba narzędzia tną belki betonowe, ściany, stropy, podłogi. Procedura diamentowego cięcia betonu odbywa się w następującej kolejności: najpierw należy przeprowadzić szczegółowy przegląd na terenie; sposób pracy zależy głównie od tego, czy jest to przestrzeń mieszkalna, biznesowa czy plac budowy. Potem przychodzi montaż odpowiedniego zabezpieczenia z poliwinylowego lub innego materiału izolacyjnego i rozpoczyna się praca. Piła podczas cięcia jest chłodzona wodą odsysaną przez odkurzacz przemysłowy. Po zakończeniu cięcia odciętą część należy usunąć. Jeśli otwór jest mniejszy, wykonuje się to oplotem stalowym, a jeśli jest większy, usuwa się ją wyciągarką dla większych obciążeniach. W zależności od tego, w jaki sposób materiał odpadowy zostanie usunięty, jest on cięty na mniejsze kawałki. Otrzymany gruz jest następnie wywożony na składowisko.