1. Ślusarka, usługi ślusarskie - co trzeba wiedzieć?

Obróbka metali jest częścią metalurgii mechanicznej, nauki zajmującej się procesami i sposobami kształtowania elementów metalowych - od najmniejszych pojedynczych części, różnych zespołów po całe konstrukcje - dosłownie od igły do ​​lokomotywy. To bardzo szeroka i różnorodna dziedzina, wymagająca ogromnej wiedzy, umiejętności i zręczności od fachowców – ślusarzy o różnych profilach.

2. Wybór fachowca

Jeśli potrzebujesz którejkolwiek z usług, poszukaj osoby lub firmy z wieloletnim doświadczeniem. Bardzo ważnym faktem jest to, żeby firmy na ogół przed wykonaniem prac wykonały przegląd i doradztwo techniczne, a po nich konserwacje i naprawy. Nie zapomnij o gwarancji, aby ubezpieczyć się w przypadku uszkodzenia - zarówno ze względu na jakość materiału, jak i ze względu na pracę. Jeśli znajdziesz firmę elastyczną i efektywną, gotową na zaspokojenie Twoich potrzeb, wiedz, że dokonałeś dobrego wyboru.

3. Najbardziej poszukiwane produkty i usługi ślusarskie

3.1. Bramy

Ślusarze bramy podwórzowe i drzwi dla pieszych zwykle wykonują ze stali nierdzewnej, aluminium lub żelaza (kute żelazo). Kształt i kolor są zawsze do wyboru.

Bramy podwórzowe mogą być:

- Wolnostojące – takie bramy stoją na konsolach z betonowych lub metalowych słupków i nie wymagają szyn podłogowych. Oprócz zwykłego ręcznego otwierania można je również ustawić na automatyczne, co upraszcza i ułatwia ich użytkowanie.

- Ruchome - bramy takie jak ta poruszają się po szynie zakopanej w ziemi. Ich otwieranie i zamykanie może być ręczne lub elektryczne.

- Skrzydłowe - bramy te są mocowane na jednym lub dwóch słupach, w zależności od tego, czy są jednoskrzydłowe, czy dwuskrzydłowe. Mogą być również otwierane ręcznie lub automatycznie.

- Drzwi dla pieszych

3.2. Ogrodzenia

Ogrodzenia służą do ochrony działek, podwórek, tarasów, basenów, balkonów, schodów i tym podobnych. Estetycznie powinny współgrać zarówno z przestrzenią, w której się znajdują, jak i z otoczeniem. Są one zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, aluminium i kutego żelaza, ale mogą być również wykonane z kombinacji materiałów, takich jak drewno i szkło. Ogrodzenia zewnętrzne muszą mieć zabezpieczenie antykorozyjne.

Ogrodzenia ze stali nierdzewnej

nadają się zarówno do wnętrz, jak i na zewnątrz. Można je piaskować, szlifować, polerować. Stal nierdzewna jest często łączona z innymi materiałami, takimi jak drewno i szkło. Charakteryzują się gładkością, prostotą i długowiecznością.

Ogrodzenie z kutego żelaza

są niezwykle eleganckie, ciekawe i z klasą. Sam wybierasz kształty poszczególnych elementów i ich układ według własnego gustu. Takie ogrodzenia są zwykle przykręcane do słupów betonowych lub metalowych. Muszą być chronione przed korozją, aby służyły jak najdłużej. To zabezpieczenie antykorozyjne najczęściej wykonuje się poprzez cynkowanie ogniowe, a następnie malowanie farbą lub proszkiem.

Ogrodzenia aluminiowe

najbardziej nadają się na balkony, tarasy, schody, baseny i podwórka. Są lżejsze od ogrodzeń ze stali nierdzewnej i nie są spawane, lecz śrubowe. Mimo to wyglądają równie dobrze.

3.3. Schody

Istnieją różne rodzaje schodów i konstrukcji schodów do użytku wewnętrznego, zewnętrznego i przemysłowego. Zazwyczaj są one wykonane ze stali zwykłej lub nierdzewnej ocynkowanej ogniowo.

3.4. Zadaszenia

Daszki przeznaczone są do samochodów, balkonów, tarasów i podobnych miejsc w celu ochrony przed wpływami atmosferycznymi i opadami atmosferycznymi - słońcem, deszczem, śniegiem, gradem. Są to często konstrukcje stalowe lub aluminiowe. Stal, czy to zwykła czy nierdzewna, zabezpieczana jest przed korozją w procesie cynkowania ogniowego, a następnie malowania farbą lub proszkiem. W obu przypadkach sam kolor jest twoim wyborem. Zadaszenia mogą być wolnostojące, wspornikowe lub na słupkach.

3.5. Według życzenia

Istnieją przedmioty lub elementy, które ślusarz może wykonać według Twoich upodobań; są to niektóre konstrukcje nośne, podesty, dźwigary, ramy, meble, itp. do magazynów, obiektów przemysłowych, sportowych i innych.

4. Procedura obróbki, łączenia i ochrony

4.1. Obróbka metalu

4.1.1. Gięcie

Podczas gięcia metalu powierzchnia lub włókna zewnętrzne rozciągają się, a wewnętrzne kurczą się. W środku pozostają takie same, bez tzw naprężenia. Gięcie to jeden z najbardziej rozpowszechnionych procesów technologicznych przekształcania półfabrykatów metalowych, takich jak blachy, profile i rury. W przypadku pojedynczych i małoseryjnych elementów gięcie wykonujemy na uniwersalnych maszynach i narzędziach. W produkcji seryjnej wykorzystywane są specjalne narzędzia (wiertła), które jednocześnie wykonują cięcie, gięcie i głębokie ciągnienie.

4.1.2. Ekstrakcja (prasowanie)

Dziś prasowanie odbywa się tylko w rzemieślniczych warsztatach, gdyż w produkcji fabrycznej zostało zastąpione przez głębokie prasowanie i tłoczenie. Prasowanie odbywa się poprzez umieszczenie metalu na podstawie (kowadło) i uderzanie go specjalnym młotkiem od środka do krawędzi. Podczas uderzenia materiał stopniowo się rozrzedza i staje się cieńszy. W ten sposób przetwarzane są najczęściej miedź, mosiądz, aluminium, cyna i cynk.

4.1.3. Szlifowanie (frezowanie)

Szlifowanie może być ręczne, zewnętrzne, wewnętrzne, powierzchniowe, proste, okrągłe, nieskończone; istnieje szlifowanie cięcia i gwintowania. Do tej metody obróbki stosuje się różne narzędzia, od szlifierek stołowych po elektryczne, które mogą być kątowe, płaskie, wibracyjne i czołowe.

4.1.4. Wiercenie

W metalu wykonywany jest otwór poprzez wiercenie. Wiertło przewierca metal i wykonuje otwór o różnych przekrojach, z nacięciami lub bez. Poprzez frezowanie można powiększyć otwór, a poprzez prasowanie jego krawędzie można precyzyjnie obrobić. W ten sposób można wiercić, hardox, stal nierdzewną, rury ze stali nierdzewnej, aluminium, miedź i mosiądz oraz inne metale.

4.1.5. Cięcie

Cięcie laserowe

To najbardziej zaawansowany technologicznie i najbardziej precyzyjny sposób cięcia metalu. Ma szereg zalet w stosunku do innych procedur. Jest dość przystępny cenowo, szybszy i lepszej jakości. Aluminium i stal nierdzewną zazwyczaj tnie się laserem do grubości 2 cm, jeśli cała blacha ma wymiary do 2x4m. Jednak wielkość obrabianej płyty zależy od wielkości maszyny, którą posiada warsztat.

 Cięcie plazmowe

Ta metoda cięcia metalu jest najdroższa. Stosuje się go zwykle na konstrukcjach metalowych o grubości do 8 cm, natomiast grubość stali nierdzewnej i aluminium może dochodzić do 4 cm. Największa płyta, jaką może przetworzyć, ma wymiary 2x6 m. Jednak nawet tutaj wielkość obrabianej płyty zależy od wielkości maszyny, którą posiada warsztat.

Piła taśmowa

Za pomocą tej piły tnie się metalowe profile i rury. Cięcie może odbywać się pod kątem prostym lub ostrym. Największa średnica cięcia, jaką można wykonać tym narzędziem, to 60 cm.

4.2. Sposoby łączenia metali

4.2.1. Nitowanie

Łącząc materiał nitami uzyskano nierozłączne połączenie, czyli solidną całość. Nity mogą być gorące lub zimne. Części połączone w ten sposób można zdemontować tylko poprzez cięcie. Ten sposób łączenia metalu stosowany jest przy budowie mostów, siatek, ogrodzeń itp. – głównie tam, gdzie spodziewane jest większe obciążenie.

4.2.2. Spawanie

Spawanie to sposób łączenia dwóch lub więcej elementów w solidną całość za pomocą ciepła, ciśnienia lub ich kombinacji. Spawanie można wykonać z użyciem spawalniczego materiału, ale także bez niego, z dodatkowym ciśnieniem lub bez. Jednym słowem dzieli się na zgrzewanie, spawanie ciśnieniowe i laserowe.

4.2.3. Lutowanie

Przez stopienie materiału lutowniczego łączy się dwa metale lub dwa elementy z tego samego metalu. Materiał lutowniczy topi się, podczas gdy lutowany metal jest podgrzewany do temperatury topnienia, łącząc się w jedno, tworząc nierozłączne wiązanie. Materiały lutownicze mogą być twarde i miękkie. Miękkie mają niższą temperaturę topnienia, a twarde mają wyższą. Poprzez lutowanie stal można łączyć z metalami nieżelaznymi.

4.2.4. Skręcanie

Ten sposób łączenia, w przeciwieństwie do wymienionych powyżej, tworzy połączenie rozłączne, ponieważ metale można rozdzielić po odkręceniu śrub.

4.3. Ochrona przed utlenianiem

Niektóre rodzaje metali są bardziej podatne na utlenianie i na ich powierzchni tworzy się warstwa tlenku. Metale takie jak aluminium, ta utleniona warstwa chroni przed dalszym utlenianiem, podczas gdy inne, takie jak żelazo nie chroni, ale pod wpływem wody i powietrza proces ten postępuje jeszcze szybciej. Jeśli takie metale nie zostaną odpowiednio zabezpieczone w ostatniej fazie obróbki, z czasem zaczną rdzewieć i ostatecznie rdzewieją całkowicie. W wykończeniu niezbędna jest odpowiednia ochrona powierzchni metalu. Metale są chronione warstwami metalu lub niemetalu.